在油气田领域的勘探与开发中表面处理工艺的应用已经经过了上百年的验证。特氟龙涂层在油气开采行业发挥着重要的作用：防腐蚀保护（恶劣化学环境保护；海水腐蚀保护）、降低摩擦与磨损（提高泵送效率；延长设备寿命）、防结垢；抑制蜡沉积）、防咬合（维修快速）、耐高低温性能（-195℃~+260℃）等作用。

 特氟龙、二硫化钼表面处理在汽车领域广泛应用，主要用于提升零部件的：防腐防锈性（底盘部件；排气系统）、降低摩擦与磨损（引擎部件；变速器）、适应极端工况（高温环境；低温启动）、降低噪音（调节部件）延长使用寿命并提高性能。

特氟龙、二硫化钼涂层在医疗器械领域的作用：良好的生物相容性（植入式器械；接触人体组织的器械）、低摩擦与润滑性（微创手术器械；注射器与输液器）、化学稳定性与防粘性（医疗容器与反应釜；手术器械表面处理）、耐高温与耐消毒性（高温消毒器械）、减摩抗磨性能（关节置换植入物；牙科设备）、绝缘性（电凝刀；消融针）

特氟龙、二硫化钼涂层在船舶领域的作用：防腐蚀、防海洋生物附着、减摩耐磨、密封作用、电绝缘、耐化学性、减摩抗磨、自润滑、抗咬合、适应特殊环境

特氟龙表面处理在基建领域的优点包括卓越的耐候性、优异的耐腐蚀性、低摩擦系数和出色的自清洁性能，使其成为保护基础设施的理想选择。它广泛应用于桥梁缆索、建筑钢结构、管道和屋顶材料等关键部位，能够有效抵抗紫外线、雨水、污染物和化学物质的侵蚀，减少摩擦损耗，并防止污垢积聚。

特氟龙表面处理在化工领域的优点包括卓越的耐腐蚀性、优异的不粘性、出色的耐高温性和低摩擦系数，使其成为保护化工设备的理想选择。

特氟龙、二硫化钼涂层在航空领域有重要作用：润滑与减摩、密封、防腐蚀、绝缘、防冰与自清洁、耐化学性、极端条件下的润滑、抗卡咬与极压保护、高温稳定性与抗氧化性。

表面处理在能源领域广泛应用，主要用于提升设备的耐腐蚀性、耐磨性和热稳定性。通过涂层、电镀、热喷涂等技术，风力发电机叶片、太阳能电池板、核反应堆部件和油气管道等关键设备得到有效保护，延长使用寿命并提高效率。